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【技术交流】高难度废水处理催化氧化技术的发展
2024-09-11

水环境保护是当前人类社会广泛关注的一个问题,随着我国国民经济的快速发展,各类含有高浓度、高毒性、高难降解有机污染物的工业废水产量越来越大,对我国的环境和水资源造成了极大的威胁。

现有常规的处理废水的方法,如物理法和生化法对一般污染性质的废水有着良好的处理去除效果;而对于那些可生化性差、相对分子量大、具有高化学稳定性、高生物毒性及高含盐的废水,则需要采取化学法进行处理,而催化氧化技术作为化学法水处理领域的一种创新技术,以其独有的技术优势和强大的处理能力,正逐步成为化学法水处理领域的首选技术。

高浓度废水处理

发展现状

化工、医药、农药等行业的高盐高毒有机废水,具有成分复杂、有机物浓度高、含盐量高、毒性强、可生化性差等特点,传统的生物方法很难处理,而采用焚烧法太昂贵。

2017年,全国废水排放量695.4亿t。工业废水排放量209.8亿t,占废水排放总量的30.2%。对高盐条件下的难降解有机污染物的控制,是我国经济可持续发展和水环境保护的紧迫要求,高浓度有机废水和难降解工业废水的低成本深度处理,是环保行业发展的技术瓶颈,相关技术的开发得到国家相关政策法规的大力支持。

催化氧化技术特点

20世纪80年代发展起来的高级氧化技术能够利用光、声、电、磁等物理和化学过程产生的高活性中间体·OH,快速矿化污染物或提高其可生化性,具有适用范围广、反应速率快、氧化能力强的特点,在处理高毒性、难降解废水方面具有很大的优势。

目前,常见高级氧化法为Fenton氧化、臭氧氧化、(光)催化氧化,但均存在一定问题。

①Fenton氧化:二次污染物Fe(Ⅲ)、Fe(Ⅱ)的引入,H2O2价格昂贵,氧化能力相对较弱;

②臭氧氧化:臭氧生成设备复杂、臭氧产率和利用率低、处理成本高,氧化反应选择性强,降解不彻底;

③(光)催化氧化:对光源利用率低,氧化不彻底,能耗较大,投资费用高,催化剂制备难、回收难,且易失活等。

面对高难污水处理,生化法基本已经起不了作用,催化氧化是唯一途径。因此,新型催化氧化技术是高难污水处理技术发展方向。

典型工艺臭氧催化氧化技术原理

A、富集:产品比表面积高、根据废水中污染物成分选择亲和性高的催化剂,当废水与催化剂接触时,水中的有机物首先被富集在催化剂表面,当系统内通入臭氧时,臭氧在催化剂表面实现高效传质和氧化反应,富集在催化剂表面的有机物浓度高,参与反应的几率更高,降解更快更彻底,COD去除率大幅度提高。

B、催化活化:催化剂表面均匀分布高效催化活性材料,臭氧分子在活性催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基等强氧化性自由基,从而提高臭氧的氧化能力和反应速度,提高O3转化率,尾气中残余臭氧更低。

C、协同作用:SAO3臭氧催化剂表面既能高效富集水中有机污染物,又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧传质效率,产生大量羟基自由基,使臭氧分解有机物的反应产生协调作用,取得超出理想的氧化降解效果。

桑尼SAO3系列多相臭氧催化剂利用多种高效活性金属氧化物及金属单质为活性催化材料,采用最新立体构架技术,在高温条件下提高微孔数量和分布均匀度,获得更高的比表面积和活性表面,最大限度提高臭氧氧化效率。在同样氧化条件下,SAO3催化剂存在时臭氧氧化效率提高30%-80%。

技术特点

(1)对有机污染物高吸附、臭氧与催化剂及有机分子同时接触、羟基自由基在接触位点快速发生并迅速降解有机物的“三同时”条件。

(2)通过特殊的压溶溶气泵,将臭氧在水中的溶解度提高5~8倍,极大地提高了臭氧与水体中有机物及固态催化剂的接触时间和接触面积,从而提高了臭氧的利用率。

(3)在压溶溶气泵的溶气量达到极限值时(一般为处理水量15%~30%的体积比),比常规的曝气方式效率要高。

(4)臭氧气体全压溶,臭氧化水携压运行,在运行压力(≤2.0MPa)条件下,臭氧半衰期保持基本不变。

应用领域

适合含有中低浓度有机污染物(COD:100~1000mg/L)的“高盐、高难降解、高氨氮、高生物毒性”的四高废水处理,适合处理水量为每天1000~50000t。

目前,水环境质量得到一定改善,但仍存近17%左右的劣五类水体,水污染排放与治理日益复杂,水生态系统健康状况堪忧。

环保管理新形势——以改善环境质量为核心,将排污许可制度建设成为固定污染源环境管理的核心制度。

因此,高难废水处理及零排放技术是解决这一环境治理问题的关键。而催化氧化技术是解决高含盐废水脱色除COD的唯一途径。

e乐彩线路登录是一家专业从事高难度废水治理的高新技术企业,公司拥有多项先进的水处理技术和发明专利产品。

公司坐落于广州高新技术产业开发区华南新材料创新园,是中华环保联合会会员,中国环境科学学会会员、广东省环境保护产业协会理事会理事单位、国家高新技术企业(证书编号GR202244002655)、知识产权贯标企业(GB/T29490-2013),并在广州股权交易中心成功挂牌新四板(股权代码891751)。

公司拥有独立研发中心试验室和专业研发团队,三十多年专注环保新材料及污水处理新工艺的研究、应用,开发出多种国际国内领先的新材料和新工艺。公司已通过和申请发明专利20余项,实用新型专利30余项,每年专利技术申请超过20余项。

公司长期致力于基础材料的研发,拥有两大系列核心材料:FCM-IV系列高效催化自电解材料和SAO3-II系列高效臭氧催化剂材料,实现材料的革命性突破。

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研制出多种高效污水处理设备和工艺技术:高效催化自电解反应器,高效臭氧催化氧化反应器,三维电解催化氧化反应器高效厌氧反应器、流化床生物膜工艺、高盐微生物菌种、高效脱氨微生物菌种、有机物与盐分分离装置,混盐精分装置重金属去除反应器、特种混酸回用装置等。

公司在以下应用领域和行业的达标或零排放项目,取得了丰硕成果:

l非膜法、全量化垃圾渗滤液、厨余垃圾处理,

l高盐、高cod、高氨氮医药、化工废水处理,

l煤化工行业废水处理,

l印染废水处理,

l电镀、线路板行业重金属处理,

l中药、食品、酿酒行业废水处理,

l造纸废水零排放,

l工业园区废水提标改造,

l高效厌氧反应器、流化床生物膜、耐盐微生物、高效脱氨微生物技术,

l混酸分离回用等

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